Как исправить деформацию термообработки на 3D-сварочных столах

I. Механическое выпрямление: подходит для легкой и умеренной плоскостной деформации и деформации изгиба.
Этот метод противодействует деформации путем приложения внешней силы без изменения свойств материала и предполагает более низкий эксплуатационный порог. Для плоского коробления: надежно закрепите заготовку на станине большого пресса; найдя выпуклую (выпуклую) область, медленно окажите встречное-давление на это место, удерживайте давление в течение 10–15 минут, а затем ослабьте его. Повторно-измерьте плоскостность и постепенно регулируйте давление, пока не будет достигнута требуемая точность. При меньших деформациях можно использовать ручной молоток и плоскую наковальню; легкие удары молотком и прокатка приподнятого участка растягивают материал, чтобы исправить форму. При изгибе или угловой деформации: используйте выпрямляющую машину или гидравлический домкрат, чтобы прикладывать постоянную силу к выпуклой стороне изгиба. Отрегулируйте давление в зависимости от степени деформации, удерживайте давление, повторно-измерьте и постепенно исправьте деталь, чтобы она находилась в пределах стандартных допусков.
Примечание. Механическая правка оставляет некоторое остаточное внутреннее напряжение. Рекомендуется выполнить низкотемпературный-разгрузочный отпуск-после правки-выдержкой при температуре 300 градусов в течение 30 минут с последующим охлаждением в печи-, чтобы предотвратить будущую деформацию.

II. Выпрямление пламенем: Подходит для умеренной и сильной деформации; применим как к чугунным, так и к стальным конструкциям.
В этом методе используются свойства теплового расширения и сжатия металла, противодействующие существующей деформации за счет локализованного нагрева и последующей усадки,-индуцированной охлаждением. Это наиболее распространенный метод выпрямления на производстве, со специальными операциями, адаптированными к типу деформации: для изгиба или угловой деформации применяйте линейный нагрев к выпуклой стороне, строго контролируя температуру от 600 до 800 градусов; для предотвращения нового скручивания можно использовать одновременный нагрев по двум параллельным линиям. Для плоской «волнистой» деформации применяют точечный нагрев на гребнях волн в сочетании с легким ударом; диаметр пятна нагрева должен составлять 50–90 мм (регулируется в зависимости от толщины пластины). Как только температура достигнет 600–700 градусов, слегка ударьте по нагретому участку; Усадка при охлаждении приведет к выравниванию поверхности. При угловой деформации фланца применяют продольный линейный нагрев вдоль внешней стороны сварного шва; поддерживайте температуру ниже 650 градусов и ограничьте зону нагрева областью сварного шва; обеспечить естественное охлаждение, а не водяное охлаждение. Примечание. Выпрямление пламенем требует высокого уровня эксплуатационных знаний. Чугунные сварочные столы после процесса должны медленно остыть; водяное охлаждение строго запрещено во избежание растрескивания материала. Неправильное размещение обогрева или чрезмерные температуры могут привести к дальнейшей деформации; поэтому процедуру должны выполнять квалифицированные специалисты.

III. Комбинированное выпрямление: подходит для сложных, сильных деформаций.
Для сварочных столов со значительной деформацией или сложной геометрией рекомендуется использовать комбинированный подход: первоначальная регулировка посредством механической правки с последующей тонкой-регулировкой посредством правки пламенем. Механическая правка исправляет значительные отклонения размеров, а правка пламенем устраняет локальные незначительные искажения. По завершении применяется низкотемпературная-обработка для снятия-напряжений, чтобы устранить напряжения, возникающие в процессе выпрямления, и обеспечить долгосрочную-стабильность размеров.

Если деформация превышает 0,1 мм на 1000 мм, восстановить точность до приемлемого уровня сложно, а стоимость правки приближается к стоимости нового узла; в таких случаях рекомендуется прямая замена.