Азотированные столы для 3D-сварки

1. Превосходная устойчивость к сварочным брызгам и адгезии.
На стандартных стальных столах сварочные брызги прочно прилипают к поверхности, поэтому шлифовка и очистка-отнимают много времени; Плотный азотированный слой предотвращает прилипание брызг, позволяя легко их сбить и значительно сокращая время очистки в мастерской.

2. Исключительная износостойкость и увеличенный вдвое срок службы.
Стандартные столы из углеродистой стали имеют твердость всего 100–150 HV, тогда как азотированные столы достигают твердости 500–900 HV, что обеспечивает в 3–5 раз большую износостойкость.
Они устойчивы к царапинам и выкрашиваниям, возникающим в результате частой установки/снятия приспособления, перетаскивания тяжелых предметов и трения при шлифовании, сохраняя точность-схемы отверстий в течение длительного времени, а срок службы превышает 10 лет.

3. Устойчивость к ржавчине и коррозии подходит для суровых условий мастерской.
Азотированный слой защищает от коррозии от влаги, смазочно-охлаждающих жидкостей и сварочных дымов, предотвращая появление ржавчины даже во влажных прибрежных мастерских или на участках травления листового металла; это устраняет необходимость частого применения -антикоррозийного масла, тем самым снижая затраты на техническое обслуживание.

4. Отсутствие шелушения поверхности; стабильность намного превосходит хромирование или покраску
Хромированные-поверхности или окрашенные поверхности теряют защиту, когда покрытие отслаивается большими кусками после удара; напротив, азотирование диффундирует азот в металлическую матрицу, создавая закаленный слой, являющийся неотъемлемой частью самой стали. Он не расслаивается при ударах или шлифовании, обеспечивая стабильную точность при длительных-больших нагрузках.

5. Низкая термическая чувствительность; минимальный риск локализованной сварочной деформации
Низко-процесс азотирования сохраняет жесткость основного материала, что приводит к меньшему локализованному тепловому расширению во время высоко-сварки. Плоскостность остается стабильной в течение длительного-массового производства, обеспечивая постоянную точность повторного позиционирования с течением времени.

Плоскостность: Меньше или равна 0,1 мм/1000 мм.
Допуск позиционирования отверстия: диаметр отверстия ±0,05 мм, расстояние от центра отверстия-до-центра ±0,05 мм.
Перпендикулярность пяти граней: 0,1 мм/200 мм.
Точность повторного позиционирования: от ±0,02 до ±0,05 мм.

• Стационарные столы для 3D-сварки с азотированием: имеют утолщенные несущие-несущие стойки и регулируемые ножки по высоте; сверхпрочная-стальная конструкция, предназначенная для постоянного использования на рабочем месте.
• Мобильный стол для азотированной сварки: оснащен поворотными роликами с фиксацией в основании; облегчает транспортировку крупных заготовок внутри цеха.
• Регулируемая по высоте азотированная платформа-: Гидравлический подъемный механизм; подходит для операторов разного роста и поддерживает интеграцию с роботизированными системами.