Стол для обработки модульных стальных конструкций азотирования
Применение: сварка и сборка
Процесс: обработка с ЧПУ
Обработка поверхности:Нормальная/Азотированная
Тип: 3D
Бренд:Лемар
введение продукта
|
Стол для обработки модульных стальных конструкций азотирования |
Стол для азотирования модульных стальных конструкций представляет собой стандартизированную платформу, которая применяет концепцию модульных комбинированных приспособлений для обработки стальных конструкций. Основной корпус изготовлен из закаленной и отпущенной легированной стали/формовой стали (например, 40Cr, 738H, S355J2+N), а поверхность обработана плазменным азотированием/газовым азотированием + окислительной композитной обработкой. Поверхность стола имеет 5 сторон, плотно покрытых высокоточными сетчатыми отверстиями-точности (обычно D16/D28, расстояние между ними 100×100 мм), которые вместе с позиционирующими штифтами и быстродействующими зажимами обеспечивают трехмерное-позиционирование, зажим и гибкое сочетание заготовок.
Масштаб крупного предприятия
широкое применение технологий
высококачественные-индивидуальные услуги
Высокое качество
современное оборудование
профессиональная команда
универсальное-решение
Серия продуктов
серия Д16
Диаметр отверстия: φ16,065–φ16,149 мм.
Шаг сетки: 50×50 мм (±0,05 мм)
Толщина стола: 14–17 мм.
Грузоподъемность: стандартная 2 т, рама 5 т
Плоскостность: 0,1 мм/м
Применение: мелкие прецизионные детали, листовой металл, разнообразные-малые партии.
Серия Д28
Диаметр отверстия: φ28,065–φ28,149 мм.
Шаг сетки: 100×100 мм (±0,05 мм)
Толщина стола: 23–27 мм.
Грузоподъемность: стандартная 2–5 т, сверхмощная 10 т+
Плоскостность: 0,1 мм/м
Применение: тяжелое оборудование, крупные конструктивные детали, линии роботизированной сварки.
| Размеры (длина × ширина) | Материал столешницы | Повторяемость | Обработка поверхности отверстий |
| 1000 × 1200 мм | ХТ300/К355 | Меньше или равно 0,03 мм | Азотирование + оксидное чернение |
| 1000 × 1500 мм | ХТ300/К355 | Меньше или равно 0,03 мм | Азотирование + оксидное чернение |
| 1000 × 2000 мм | ХТ300/К355 | Меньше или равно 0,03 мм | Азотирование + оксидное чернение |
| 1200 × 2000 мм | ХТ300/К355 | Меньше или равно 0,03 мм | Азотирование + оксидное чернение |
| 1200 × 2400 мм | ХТ300/К355 | Меньше или равно 0,03 мм | Азотирование + оксидное чернение |
| 1200 × 3000 мм | ХТ300/К355 | Меньше или равно 0,03 мм | Азотирование + оксидное чернение |
| 2000 × 2400 мм | ХТ300/К355 | Меньше или равно 0,03 мм | Азотирование + оксидное чернение |
| 1500 × 2000 мм | ХТ300/К355 | Меньше или равно 0,03 мм | Азотирование + оксидное чернение |
| 1500 × 2400 мм | ХТ300/К355 | Меньше или равно 0,03 мм | Азотирование + оксидное чернение |
| 1500 × 3000 мм | ХТ300/К355 | Меньше или равно 0,03 мм | Азотирование + оксидное чернение |
| 2000 × 2400 мм | ХТ300/К355 | Меньше или равно 0,03 мм | Азотирование + оксидное чернение |
| 2000 × 3000 мм | ХТ300/К355 | Меньше или равно 0,03 мм | Азотирование + оксидное чернение |
| 2400 × 3000 мм | ХТ300/К355 | Меньше или равно 0,03 мм | Азотирование + оксидное чернение |
| 4000 × 2000 мм | ХТ300/К355 | Меньше или равно 0,03 мм | Азотирование + оксидное чернение |
Видео о продукте
Основная структура и дизайн
1. Материал основного корпуса:
- В основном изготавливаются из-высокопрочных стальных пластин, таких как Q355 и 40Cr, сваренных вместе или отлитых из ковкого чугуна. Обработка старением устраняет внутренний стресс, обеспечивая долгосрочную-стабильность.
- Толщина стола обычно составляет 15–25 мм, что обеспечивает высокую общую жесткость и стандартную грузоподъемность 2–5 тонн.
2. Конструкция модульной системы отверстий (основная часть):
- Пяти-обработка: высокоточные-отверстия для позиционирующих штифтов (основные спецификации D28/D16) равномерно распределены по всем пяти сторонам платформы, с расстоянием между отверстиями 100×100 мм (или 50×50 мм) и точностью позиционирования ±0,02–0,05 мм.
- Неограниченное соединение: несколько платформ можно легко соединить в любом направлении с помощью позиционирующих штифтов и болтов, быстро превращаясь в большие рабочие столы, подходящие для очень-длинных/очень-больших заготовок.
- Стандартные аксессуары: стандартизированные и взаимозаменяемые аксессуары, такие как позиционирующие уголки, зажимные детали, опорные блоки и быстродействующие зажимы, обеспечивают быстрый зажим и позиционирование заготовок на 360 градусов.
Азотирование поверхности (основной процесс)
Процесс: Атомы азота диффундируют в поверхность стали/чугуна при температуре 500–600 градусов с образованием плотного азотированного слоя, часто в сочетании с окислительной обработкой для образования защитной пленки Fe₃O₄.
Производительность:
Сверх-высокая твердость: твердость поверхности достигает HV450–1200 (приблизительно HRC45–65), износостойкость-и ударопрочность-, позиционирующие отверстия не изнашиваются и не деформируются.
Предотвращение коррозии и ржавчины: оксидная пленка изолирует агрессивные среды, устраняя необходимость частой смазки для предотвращения ржавчины в мастерских, продлевая срок службы в 3–5 раз по сравнению с обычными платформами.
Устойчивость к сварочным брызгам: плотная и гладкая поверхность предотвращает прилипание сварочных брызг, легко чистится и не повреждает платформу.
Длительная-точность: не изменяет жесткость и плоскостность основы, обеспечивая долгосрочную-стабильную точность положения отверстий.
Защита окружающей среды и совместимость с мастерскими
Полный спектр спецификаций, поддержка услуг по настройке
На нашем складе имеется широкий выбор стандартных размеров, и мы можем настроить размеры,-несущую способность, конструкцию и подходящие приспособления в соответствии с потребностями клиента, предоставляя универсальное-гибкое решение в области сварочного инструмента.
Комплексное после-сервисное обслуживание, гарантированное качество
От разработки и производства решений до логистики и-послепродажной поддержки, мы обеспечиваем профессиональное сопровождение-на протяжении всего процесса, чтобы клиенты могли спокойно использовать наши продукты и иметь-бесплатное- послепродажное обслуживание.
Реальные изображения продукта
О нас
почему выбирают нас
УСИ ЛЕМАР МАШИННОЕ ОБОРУДОВАНИЕ, ООО
почему выбирают нашу продукцию
Мастерство создает совершенство, инновации ведут в будущее. Мы всегда занимались исследованием, производством и модернизацией столов для обработки модульных стальных конструкций для азотирования. Благодаря превосходному качеству, изысканному мастерству и профессиональным услугам мы предоставляем эффективные, стабильные и долговечные гибкие сварочные инструменты для клиентов по всему миру. В будущем мы будем придерживаться первоначальных обязательств в области качества, постоянно внедрять инновации и работать рука об руку с каждым партнером для создания новых ценностей в отрасли.
горячая этикетка : стол для обработки модульных стальных конструкций азотирования, стол для обработки модульных стальных конструкций азотирования производителей, поставщиков, завод
You Might Also Like
Отправить запрос