Главная / Продукция / Модульная сварка таблица / Содержание

Продажа прецизионного 3D сварочного стола

Материал: сталь/чугун
Применение: сварка и сборка
Процесс: обработка с ЧПУ
Обработка поверхности:Нормальная/Азотированная
Тип: 3D
Бренд:Лемар

Отправить запрос

Описание продукции

Продажа прецизионного 3D сварочного стола

Продается прецизионный 3D-сварочный стол — это модульная крепежная платформа для процессов сварки металлов. Обладая высокой-точностью позиционирования, модульной конструкцией и возможностью разно-зажима, он подходит для высокоточной-сварки в таких отраслях, как автомобилестроение, аэрокосмическая промышленность и тяжелое машиностроение. Он поддерживает быструю настройку приспособления, обеспечивая при этом точность и стабильность сварки.

Масштаб крупного предприятия

широкое применение технологий

высококачественные-индивидуальные услуги

Высокое качество

быстрая доставка для наших дистрибьюторов по всему миру

современное оборудование

быстрая доставка для наших дистрибьюторов по всему миру

профессиональная команда

быстрая доставка для наших дистрибьюторов по всему миру

универсальное-решение

быстрая доставка для наших дистрибьюторов по всему миру

Технические характеристики

В продаже имеются прецизионные 3D-сварочные столы двух основных серий: D16 и D28. В серии D28 используется система отверстий диаметром 28 мм, отличающаяся прочной конструкцией и исключительной -несущей способностью. Он специально разработан для сварки и сборки крупных и тяжелых деталей, что делает его классическим выбором для тяжелой промышленности. С другой стороны, в серии D16 используется более точная система отверстий диаметром 16 мм с меньшим расстоянием между отверстиями и более компактными и легкими модулями. Это обеспечивает чрезвычайно точное и сложное позиционирование и зажим, что делает его особенно подходящим для заготовок малого и среднего-размера, требующих высокой точности, например, в аэрокосмической и прецизионной приборостроении. Обе серии основаны на модульной конструкции, в которой используются стандартизированные системы высокоточных-точных отверстий и различные приспособления для достижения быстрого,-точного и повторяемого зажима заготовок в любом направлении, что фундаментально меняет парадигму традиционных сварочных и производственных инструментов.

Технические параметры (общие характеристики, возможна индивидуальная настройка)

1. Размеры и характеристики
Стандартные размеры: 1000×1500 мм, 1500×2000 мм, 2000×3000 мм и т.д.;
Нестандартные размеры: длину, ширину и высоту можно регулировать в соответствии с размером заготовки клиента, чтобы адаптировать ее к особой компоновке производственной линии.
2. Детали отверстия
Диаметр отверстия: преимущественно D16 (16 мм) и D28 (28 мм);
Расстояние между отверстиями: сетка 50×50 мм (основная), некоторые — 100×100 мм;
Глубина отверстия: сквозное-отверстие или глухое отверстие, отвечающее различным требованиям к установке приспособлений.
3. Показатели точности
Плоскостность: Меньше или равна 0,05 мм/м²;
Допуск положения отверстия: ±0,02 мм;
Перпендикулярность: меньше или равна 0,03 мм/м, что обеспечивает точное трехмерное-позиционирование.
4. Обработка поверхности
Азотирование: повышает твердость (HV800+) и износостойкость, а также обеспечивает коррозионную стойкость;
Закалка: Твердость поверхности HRC50-60, устойчивость к термической деформации.

Основные определения и позиционирование

1. Суть: платформа для сварочных приспособлений промышленного-класса, в которой используется точная система отверстий на столе и по бокам (например, система отверстий D16/D28, обычно с сетками 50×50 мм или 100×100 мм) для быстрого позиционирования и зажима заготовок в трехмерном -мерном пространстве X/Y/Z, заменяя традиционные специализированные приспособления и адаптируясь к гибкому производству различных разновидностей и небольших партий.
2. Основная ценность: повышает точность сварки (уменьшает отклонения размеров), сокращает время замены приспособлений (повышает эффективность производства), снижает стоимость специальных приспособлений (модульное повторное использование) и обеспечивает стабильность сварки (подходит для массового производства).

Основные особенности и преимущества

1. Чрезвычайно высокая повторяемость и согласованность: после первоначального позиционирования и выравнивания схема оснастки может быть записана с использованием стандартизированных координат. При производстве аналогичных деталей в будущем инструмент можно будет быстро восстановить, что позволит добиться «нулевого» времени наладки и обеспечить полную размерную стабильность при серийном производстве.

2. Зажим без напряжений-. Гибкий и точный зажим в нескольких направлениях позволяет избежать или свести к минимуму деформацию заготовки, вызванную усилиями зажима, что особенно важно для тонко-деталей и прецизионных деталей.

3. Исключительная гибкость и эффективность: одна система может заменить большое количество специализированных приспособлений, адаптированных для отдельных продуктов. Благодаря быстрой сборке модульных компонентов он может адаптироваться к заготовкам различных форм и размеров, что значительно сокращает время подготовки оснастки (на 80–90%), что делает его идеальным для гибких производственных моделей с несколькими видами продукции и небольшими партиями.

4. Многофункциональная интеграция. Помимо сварки, он широко используется при проверке и измерении, сборке, резке металла (в качестве базовой платформы) и робототехнике. Это основная инфраструктура для построения современных гибких производственных систем.

5. Улучшенное качество продукции. Благодаря точному позиционированию и зажиму он эффективно контролирует сварочную деформацию и обеспечивает доступность сварного шва, тем самым значительно улучшая размерную точность и качество продукции.

гарантия качества

Мы понимаем, что в промышленном секторе, где высочайшая точность и надежность имеют первостепенное значение, авторитетная сертификация говорит громче тысячи слов. Каждый полученный нами сертификат – будь то сертификация международной системы качества ISO, директивы безопасности CE или строгие отчеты о прецизионных испытаниях национального-уровня – является не просто декоративным, а глубоким исследованием и торжественным подтверждением каждого аспекта нашей продукции, от дизайна и выбора материалов до точного производства.

Вместе они рассказывают основную историю: наш прецизионный 3D-сварочный стол (серия D16/D28) создан на основе многократно проверенной и абсолютно надежной системы. Каждый аспект-плоскостности высокоточной столешницы, микроскопические допуски каждого отверстия сетки, а также надежность и взаимозаменяемость каждого модульного приспособления соответствуют строгим стандартам, гарантируя, что вы получите не просто платформу, а стабильный и заслуживающий доверия эталон точного производства.

Выбор нас означает выбор поддающегося проверке качества. Пусть наши авторитетные сертификаты продемонстрируют, как мы превращаем сталь в стандарты и как мы выполняем свои обещания, обеспечивая бескомпромиссную точность и эффективность на вашей производственной линии.

Экспортные перевозки

1. Профессиональная документация и сопровождение таможенного оформления:
Мы предоставляем полный и точный пакет экспортной документации, включающий:
Счет-фактура
Товарная накладная
Коносамент
Сертификат происхождения
Копии документов на продукцию, таких как сертификация CE и сертификаты качества, соответствующие требованиям места назначения.
Страховой полис застрахованного транспорта (по вашим требованиям)

Наша опытная команда логистов знакома с требованиями таможенного оформления на основных рынках и может предоставить вам необходимую документальную поддержку для обеспечения бесперебойного процесса.

2. Наши обязательства:
Отслеживание в режиме-времени. Мы предоставим номер отслеживания, чтобы вы могли отслеживать статус вашего товара на протяжении всего процесса.
Безопасность превыше всего: мы сотрудничаем только с авторитетными международными экспедиторами, имеющими опыт работы с тяжелым и точным оборудованием.

После-послепродажное обслуживание

На основную конструкцию распространяется трехлетняя гарантия, включая ключевые компоненты, такие как столешница и опорная рама. Неисправности, вызванные конструкцией, производством или дефектами материалов, будут отремонтированы или заменены бесплатно.
На расходные детали (такие как установочные штифты и зажимные губки) предоставляется гарантия 6–12 месяцев. Замены будут предоставлены бесплатно в течение гарантийного срока, за исключением повреждений, вызванных человеческой ошибкой, неправильной эксплуатацией или форс-мажорными обстоятельствами.
Вся продукция проходит тщательное тестирование перед отправкой с завода, чтобы гарантировать 100% приемку поставки. Гарантийный срок начинается с момента приемки оборудования.