Главная / Продукция / Модульная сварка таблица / Содержание

Сварной стопорный штифт

Материал: сталь/чугун
Применение: сварка и сборка
Процесс: обработка с ЧПУ
Обработка поверхности:Нормальная/Азотированная
Тип: 3D
Бренд:Лемар

Отправить запрос

Описание продукции

Быстродействующий-фиксирующий штифт (отраслевое сокращение: стопорный штифт, позиционирующий штифт, стопорный штифт ПК) гибкой сварочной платформы 3D является центральным соединителем гибкого стола для 3D-сварки серии D16/D28. Он используется для фиксации платформы, уголка, позиционирующего блока и зажимного модуля, обеспечивая быстрый зажим и позиционирование заготовки. Это наиболее широко используемый стандартный компонент в гибких сварочных приспособлениях.

Основное приложение
Этот компонент, предназначенный для вставки в стандартные отверстия решетки сварочных платформ, при затягивании расширяется изнутри, -приводимый в действие внутренними стальными шариками-, чтобы надежно закрепить платформу на приспособлении или одно приспособление к другому. Этот механизм эффективно устраняет позиционные сдвиги, вызванные тепловым расширением и вибрацией во время сварки, тем самым гарантируя точную повторяемость размеров. Установка и удаление занимают всего несколько секунд; выступая в качестве прямой замены традиционным методам крепления болтами-, он значительно сокращает время настройки и сборки, необходимое для сварочных приспособлений.

Основные характеристики

Серия Д28

Номинальный внешний диаметр: 28 мм, прецизионная шлифовка H7; Сопряженная платформа: φ28 мм, эталонное отверстие H7
Усилие зажима: больше или равно 50 кН (приблизительно . 5 тонн); Сопротивление сдвигу: больше или равно 250 кН.

серия Д16

Номинальный внешний диаметр: 16 мм, прецизионная шлифовка H7; Сопряженная платформа: φ16 мм, эталонное отверстие H7
Усилие зажима: больше или равно 12 кН (около 1,2 тонны).

Внутренняя структура и принцип блокировки

В корпусе сварочного стопорного штифта размещены пять равномерно распределенных шариков из закаленной стали (HRC 58–62):

Ослабьте шестигранную головку/рукоятку → Стальные шарики втягиваются в корпус штифта, позволяя штифту плавно вставиться в круглое отверстие на крепежной пластине;

Затяните головку (поворот гаечным ключом на 45–60 градусов достаточен для фиксации) → Внутренний конический сердечник давит вниз, толкая стальные шарики радиально наружу, чтобы прочно заклинить в стенках отверстия, обеспечивая самоцентрирующуюся блокировку с нулевым зазором или осевым люфтом;

Ослабьте в обратном направлении → Стальные шарики втягиваются, позволяя непосредственно вытащить палец.

Материалы и обработка поверхности

Корпус штифта: сталь 45#/40Cr; Закалена и отпущена до твердости HRC 32–35 для обеспечения высокой прочности и предотвращения разрушения.
Стальные шарики: высоко-углеродистая подшипниковая сталь (закаленная) обеспечивает превосходную износостойкость и устойчивость к деформации под давлением.

Обработка поверхности (3 основных варианта экспорта):

Азотирование (выбор премиум-класса): азотирование и чернение; устойчив к высоким температурам и сварочным брызгам,-устойчив к ржавчине,-износу-и не-прилипанию (стандартная спецификация для экспорта в Европу и Северную Америку).
Твердое хромирование: яркое хромированное покрытие; обеспечивает исключительную устойчивость к ржавчине, идеально подходит для использования во влажных мастерских.
Чернение и закалка: экономичный вариант; широко используемая отечественная стандартная модель, предлагающая отличное соотношение цены и качества.