Как поддерживать 3D-сварочный стол

May 04, 2026

Оставить сообщение

1. Ежедневное обслуживание

Очистите поверхность стола: после использования сразу удаляйте сварочный шлак, металлическую пыль и масляные пятна. Во избежание коррозии и царапин протирайте-безворсовой тканью, смоченной безводным спиртом.

Проверьте устройства безопасности: убедитесь, что кнопка аварийной остановки, световая завеса безопасности и т. д. работают правильно, чтобы обеспечить эксплуатационную безопасность.

Проверьте систему охлаждения (если имеется): убедитесь, что температура воды составляет 20–26 градусов, а давление воды больше или равно 0,2 МПа, чтобы предотвратить перегрев лазера.

2. Еженедельное обслуживание

Очистите направляющие и Т-пазы. Удалите железные опилки из пазов с помощью щетки или пылесоса, чтобы не повлиять на точность перемещения ползунка.

Смажьте движущиеся части: нанесите специальное смазочное масло на направляющие, ползуны и другие движущиеся части, чтобы уменьшить износ.

Проверьте пневматическую/гидравлическую систему: убедитесь, что нет утечек воздуха, давление стабильно, а соединения затянуты и надежны.

3. Ежемесячное обслуживание

Проверка качества охлаждающей воды. Для систем с водяным-охлаждением проверьте удельное сопротивление, превышающее или равное 1 МОм·см; при необходимости замените или отфильтруйте охлаждающую воду.

Очистите лазерные вентиляционные отверстия: предотвратите накопление пыли, которое может привести к ухудшению отвода тепла.

Осмотрите кабели и разъемы: убедитесь в отсутствии старения, ослабления или коррозии, чтобы предотвратить электрические неисправности.

4. Ежеквартальное/полугодовое-глубинное обслуживание.

Выборочная проверка точности: с помощью штифта ПК и циферблатного индикатора проверьте биение позиционирующих отверстий (менее или равное ±0,02 мм) и отклонение от плоскостности менее или равное 0,08 мм/м².

Проверка совместной работы модулей: убедитесь, что зазор между стандартными компонентами, такими как угловые линейки и квадратные рамки, меньше или равен 0,03 мм, а ошибка перпендикулярности меньше или равна 0,02 мм/м.

Комплексная затяжка и предотвращение коррозии: проверьте анкерные болты и опорные конструкции на предмет ослабления; наносите анти-антикоррозионное масло во влажных помещениях.

5. Ежегодное профессиональное обслуживание
Рекомендуется выполнять изготовителю или профессиональному инженеру:

Тестирование мощности лазера и калибровка оптического пути
Комплексная калибровка точности системы движения
Проверка безопасности электросистемы
Замена изношенных сальников, фильтров и других расходных материалов.

✅Меры предосторожности:

Не прикасайтесь руками к оптическим линзам или прецизионным измерительным поверхностям.
Создайте протокол технического обслуживания и подписывайте его после каждого технического обслуживания.
Имейте в наличии достаточные запасы часто используемых расходных материалов (таких как защитные линзы, фильтры, контакты для ПК).

How to Adjust the Precision of a 3D Welding Worktable?

Отправить запрос