Каковы эффективные методы предотвращения ржавчины на верстаках для 3D-сварки?

 

I. Технология обработки поверхности

1. Химическая обработка
* Обработка чернением:** Подходит для стальных платформ, образует черную оксидную пленку (толщиной 5–10 мкм), низкая стоимость, но короткий период защиты.
* Обработка азотированием.** Азотирование чугунных платформ приводит к приданию им голубовато--серого цвета; контроль температуры необходим для предотвращения ломкости и растрескивания; Срок защиты может достигать 1-2 лет.
* Хромирование:** Для стальных платформ толщина покрытия превышает или равна 20 мкм, в результате чего получается серебристо--белая поверхность с высокой коррозионной стойкостью, подходящая для высокоточного-применения.

2. Защита покрытия
* Напыление эпоксидной смолы:** Образует защитный слой толщиной не менее 50 мкм; для наружного применения рекомендуется использовать с УФ-стабилизатором.
* Растворитель-Разбавленное масло-ингибитор ржавчины:** После испарения образует твердую защитную пленку, подходящую для предотвращения ржавчины сложных конструкций.

 

II. Стандарты ежедневного обслуживания

1. Процедура очистки
* Используйте сжатый воздух (меньше или равно 0,6 МПа) для удаления сварочного шлака из отверстий; очистите отверстия установочных штифтов медной щеткой.

* В случае стойких пятен ржавчины слегка отполируйте наждачной бумагой с зернистостью 600, смоченной маслом; не используйте сильные кислотные растворители.

2. Цикл предотвращения ржавчины
* Частое-использование: ежемесячно наносите смазку на основе лития-; проверяйте плоскостность (меньше или равно 0,10/1000 мм) ежеквартально.

* Длительное-хранение: накрыть бумагой, защищающей от ржавчины в паровой фазе, + парафиновое уплотнение; контролировать влажность ниже 40%.

 

III. План экологической адаптации
* В условиях высокой влажности: уделите приоритетное внимание двойной защите с помощью хромированной-платформы и предохраняющего-масла для защиты от ржавчины; ежедневно проверяйте наличие ржавчины.

* Зона сварочных брызг: установите съемную защитную пластину; своевременно удаляйте брызги медным молотком.

 

IV. Специальная обработка материалов
* Чугунная платформа: После азотирования избегать механического воздействия; регулярно проверяйте целостность азотированного слоя. • Стальная платформа: перед хромированием требуется предварительная фосфатирование для улучшения адгезии покрытия.